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挤压机液压阀之溢流阀
2015/9/14 | 阅读次数:2539

溢流阀,是一种液压压力控制阀,在挤压机液压系统中主要起定压溢流作用。今天我们来讲下溢流阀的常见故障及维修

1.系统无压力

①油液过脏或装配时滑阀阻尼孔未清洗干净,使阻尼孔堵塞,滑阀不能移动。过滤或更换液压油,清洗滑阀使阻尼孔畅通。

②滑阀弹簧断裂或弯曲,滑阀不能复位。更换弹簧。

③滑阀在开启位置卡死。拆开检修,若滑阀有锈蚀或拉毛,可用金相砂纸抛光,若阀体有毛刺,需修整。

④先导阀弹簧折断。更换。

⑤先导阀主体阀损坏。更换。

⑥进出油口装反,没有压力油去推动滑阀移动。调换进出油口油管。

⑦液控口油直通油箱。在液控口加装堵塞,并护紧密封,防止泄漏。

2.压力波动大

①滑阀拉毛或弯曲变形,使滑阀在阀体孔内移动不灵活,有时产生卡住现象。去除毛刺或更换滑阀。

②油液不清洁,使阻尼孔时堵时通。更换油液,清除阀体内杂质及阻尼孔内污物。

③阻尼孔径太小,阻尼作用差。可将原阻尼孔封闭,重新加工阻尼孔(一般为1mm左右)。

④液压系统中存在空气。排除系统内空气。

⑤锥阀破损,锥阀与阀座配合不好,磨损不均匀。调换锥阀和研配阀座。

⑥弹簧变形或太软,使滑阀难以复位。更换合适的弹簧。

⑦调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而使压力变动。调压后即将锁紧螺母锁紧。

⑧液压泵压力和流量波动大,使溢流阀无法起平衡作用。更换或修理液压泵。

3.产生噪声

①滑阀与阀体孔的圆度误差大或间隙太大,引起泄漏。研磨阀体孔,重配滑阀,并使各项精度达到技术要求。

②滑阀与阀体孔间隙过小,滑阀移动不灵活。修磨滑阀或研配阀体孔,控制间隙在要求范围内。

③调压弹簧弯曲变形。更换。

④锁紧螺母已松动。调压后应立即紧固锁紧螺母。

⑤先导阀与阀座孔接触不良。表面粗糙,圆度误差大,使调压弹簧受力不平衡,锥阀振荡加剧,产生尖叫声。研磨阀座孔,将封油的圆度误差控制在0.005-0.01mm之间,表面粗糙度小于0.8µm。修磨锥阀,其表面粗糙度值应达到O.4µm。

⑥先导阀弹簧轴心线与端面垂直误差,使锥阀倾斜,与阀座接触不均匀。更换端面经磨削并与轴心线相垂直的弹簧,防止锥阀倾倒。

⑦液压泵进油不畅,供油不足。清除进油口处过滤器污物,适当增加进油面积。

⑧阀回油管回油不畅。调节回油管高度,应离油箱底面50mm以上。

4.泄漏严重

①滑阀与阀体孔配合间原过大。重制滑阀和配研。

②密封件损坏。更换。

③锥阀与阀座孔接触不良或磨损严重.修磨锥阀,研磨阀座孔,使其配合紧密。

④阀盖与阀体孔配合间隙过大重配阀盖,控制配合间隙。

⑤结合面处耐油纸垫被冲破。更换耐油纸垫,应注意不可盖住通油孔,保证通油孔通畅。

⑥各连接处螺钉未紧固。紧固各连接处螺钉。

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