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挤压机液压阀之换向阀
2015/9/7 | 阅读次数:2675

换向阀,是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。今天我们来讲下换向阀的常见故障及维修

1.电气故障

(1)电气线路故障

①电气线路被拉断,电磁铁不通电,无控制信号。更换电线,使电磁铁通电。

②电极焊接不良,接头松脱。重新焊接。

③电压太低或不稳定。检查电磁铁两端电压,其变化值应在额定电压的10%以内。

(2)电磁铁线圈发热至烧毁

①线圈绝缘不良,产生漏电。更换线圈。

②电磁铁铁芯不合格,吸不住。更换电磁铁铁芯。

③推杆过长,电磁铁铁芯不能吸到位。修整推杆到适当位置。

④电磁铁在高频下工作,铁芯干摩擦而引起发热膨胀,使铁芯卡死。检修或更换铁芯。

2.机械故障

(1)电磁换向阀动作不灵

一般当发现电磁换向阀动作不灵时,可用以下方法判断检查:左手压下电磁铁铁芯,右手向阀体中P孔进油孔注些油,若油能从A或B(工作油孔)孔中冒出,而向O孔(回油口)注油,却从B(或A)孔冒出;再放松左手同样先向P孔注油,而油能从B(或A)孔冒出,而向O孔注油,却从B(或A)孔冒出,这说明电磁阀内滑阀位置正确,否则需拆开阀体进一步检查。

故障原因分析如下。

①阀芯与阀体孔配合间隙太小,阀芯不能到位。检查配合间隙:当阀芯直径小于2Omm时,配合间隙为0.008-0.O15mm;当阀芯直径大于2Omm时,配合间隙为0.015-0.025mm。配合间隙小于上述直径时,应配研阀体孔或阀芯外圆。

②阀芯或阀体孔几何精度差,移动时有卡死现象。修复阀芯或阀体孔的精度。

③弹簧太硬或太软,太硬使阀芯行程不足,太软使阀芯不能复位。更换适当弹簧。

④连接螺钉紧固不良,使阀体孔变形。重新紧固螺钉,并使之受力均匀,同时检查精度是否良好,底垫厚度是否均匀。

⑤油温太高,使零件变形,而产生卡死现象。检查油温过高原因,采取措施降低油温。

⑥油黏度太高,使阀芯运动不灵活。更换适宜的油液。

⑦油过脏,使阀芯被卡住。过滤或更换油液,清洗阀芯与阀体孔。

(2)液动换向阀动作不灵

①阻尼器单向阀封闭性差。更换钢球,配研阀座孔。

②阻尼器当采用针形节流阀时,调节性能差,或节流阀加工精度差,调节不出最小流量。改用精度高的三角槽节流阀。

③节流阀控制流量过大,阀芯移动速度过快而产生冲击。调小节流口,减慢阀芯移动速度。

3.液压系统故障:

(l)控制管路无油

①控制管路电磁阀不换向。检查电磁阀不换向原因,针对原因进行检修。

②控制管路被堵塞。检查清洗,是控制管路畅通。

(2)控制管路压力不足

①调节阀端盖处漏油。拧紧调节阀端盖螺钉。

②滑阀回油腔一端节流阀调节过小或被堵死。清洗节流阀并调整。

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